在凸版標簽印刷實踐中，“條杠”是經(jīng)常出現(xiàn)并很難徹底解決的印刷質量問題。“條杠”的產(chǎn)生涉及到平印機的設計、機械零件的用材與加工工藝、工作人員的操 作、印刷材料的選用、機械設備的維護保養(yǎng)等多方面因素。

①中心距調整引起的側隙過大

膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合，齒輪的傳動交換系數(shù)大，嚙合側隙空間較小，以減少傳動中的撞擊和印刷時的振顫，保持印刷的平穩(wěn)性 和準確性。實際工作中，滾筒齒輪嚙合側隙隨著印刷不同厚度的紙張而變換調整，紙張越厚，中心距調整拉大，滾筒齒輪嚙合面交換系數(shù)相對變小，側隙變大。印刷 滾筒表面線速度相差越大，印刷面產(chǎn)生的相對滑移量越大，條杠越明顯。

解決方法：在保證適當?shù)挠∷毫Φ那疤嵯拢瑧M量減少三個滾筒間的中心距，適當壓緊嚙合齒隙，減輕“條杠”的程度。

②齒輪磨損引起的側隙過大

經(jīng)過一段時期的工作運轉，滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內存有異物，導致齒輪嚙合側隙過大，齒輪的漸開線不能按嚙合線勻速滾動，或異物“頂齒”使齒輪在運轉中發(fā)生振顫，使?jié)L筒間的磨擦增大產(chǎn)生滑動，印刷圖文部分在這滑動瞬間產(chǎn)生與齒輪節(jié)距相等的墨帶，即齒輪條杠。
解決方法：平時加強機械設備的清潔保養(yǎng)工作，清潔剔除齒輪間的雜物，保持良好的潤滑狀態(tài)；根據(jù)齒輪磨損情況，重新計算調整中心距，適當壓緊齒隙，磨損嚴重的應立即更換新齒輪。

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