天勢(shì)科技生產(chǎn)的電子標(biāo)簽，就是指印刷后用在電子產(chǎn)品上的標(biāo)簽。比如使用在手機(jī)電池上面，電腦電池上面的，還有一些數(shù)碼產(chǎn)品上的標(biāo)簽。

電子標(biāo)簽使用的材料一般是PET、PC材料和合成紙為主，以及在PET材料上作出各種效果拉絲效果，磨砂效果等等。

電子標(biāo)簽印刷的時(shí)候油墨在使用的過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：

1. 油墨在印刷材料上附著不好。解決方式：確認(rèn)油墨和材料是否匹配；確認(rèn)油墨是否干燥，一般的絲印油墨因?yàn)橛∷⒌哪け容^厚，所以需要采取強(qiáng)制干燥的方式來(lái)加快油墨的附著。如果是自然干燥，時(shí)間要保證充分；添加必要的固化劑。

2. 印刷后的墨膜出現(xiàn)墨斑等現(xiàn)象。

解決方式：確認(rèn)使用的稀釋劑是否和油墨相配套，稀釋劑是否可以充分溶解油墨；確認(rèn)油墨在使用時(shí)是否充分?jǐn)嚢?，一般?lái)說(shuō)油墨在新開罐時(shí)，其樹脂顏料會(huì)沉淀在罐子的底部，這時(shí)需要充分?jǐn)嚢枰欢螘r(shí)間去除墨樣，加入稀釋劑，加入稀釋劑后仍需進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證油墨里面的樹脂、顏料與稀釋劑充分混合。印刷過(guò)程中，由于稀釋劑的揮發(fā)，必要時(shí)在網(wǎng)版上酌情添加稀釋劑，并攪拌；重疊印刷時(shí)，確認(rèn)保證首印刷面的整潔，不要落下灰塵，避免水漬、汗?jié)n；添加固化劑的油墨要保證固化劑和油墨、稀釋劑均勻混合；確認(rèn)膠刮的刀口部分是否有缺陷，是否需要更換新的膠刮。

3.油墨在印刷材料上附著不好。

解決方式：確認(rèn)油墨和材料是否匹配；確認(rèn)油墨是否干燥，一般的絲印油墨因?yàn)橛∷⒌哪け容^厚，所以需要采取強(qiáng)制干燥的方式來(lái)加快油墨的附著。如果是自然干燥，時(shí)間要保證充分；添加必要的固化劑。

4.印刷后的墨膜出現(xiàn)墨斑等現(xiàn)象。

解決方式：確認(rèn)使用的稀釋劑是否和油墨相配套，稀釋劑是否可以充分溶解油墨；確認(rèn)油墨在使用時(shí)是否充分?jǐn)嚢?，一般?lái)說(shuō)油墨在新開罐時(shí)，其樹脂顏料會(huì)沉淀在罐子的底部，這時(shí)需要充分?jǐn)嚢枰欢螘r(shí)間去除墨樣，加入稀釋劑，加入稀釋劑后仍需進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，保證油墨里面的樹脂、顏料與稀釋劑充分混合。印刷過(guò)程中，由于稀釋劑的揮發(fā)，必要時(shí)在網(wǎng)版上酌情添加稀釋劑，并攪拌；重疊印刷時(shí)，確認(rèn)保證首印刷面的整潔，不要落下灰塵，避免水漬、汗?jié)n；添加固化劑的油墨要保證固化劑和油墨、稀釋劑均勻混合；確認(rèn)膠刮的刀口部分是否有缺陷，是否需要更換新的膠刮。

5.油墨的黏度值較大，無(wú)法印刷。

解決方式：添加必要的稀釋劑，UV油墨需要專門配套的稀釋劑；油墨充分?jǐn)嚢杌蛘哌吋訜徇厰嚢瑁貏e適用于UV油墨，冬天溫度低，油墨的黏度值大，如果依靠添加稀釋劑會(huì)影響UV油墨的固化。

6.油墨的黏度值較小，像水一樣在流淌，無(wú)法印刷。

解決方式是：建議添加適量的粉類物質(zhì)，如消光粉（光澤型油墨不推薦），添加量一般在3%以內(nèi)；同樣可以把油墨放置在溫度較低的環(huán)境（如冰箱）一段時(shí)間。

7.油墨出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法

出現(xiàn)氣泡的原因有下面兩種情況：含硅的油墨與非含硅油墨在一起使用時(shí)出現(xiàn)氣泡；溫度的變化導(dǎo)致油墨黏度的變化也會(huì)出現(xiàn)氣泡，黏度大氣泡容易出現(xiàn)。

解決方法：同油墨廠家確認(rèn)使用的油墨的類型，比如調(diào)色時(shí)同是印刷在PET上的兩系列的油墨，是否可以混用。在同一系列的油墨調(diào)色時(shí)，確認(rèn)清漆和有色墨是否可以混用；添加消泡劑，并同油墨廠家確認(rèn)此消泡劑的適用范圍（適用于含硅油墨還是不含硅油墨）；添加稀釋劑，油墨充分?jǐn)嚢韬?，要稍微靜置一段時(shí)間。

8.印刷表面出現(xiàn)針孔

針孔的外觀首先是氣泡，在干燥的過(guò)程中氣泡破裂，周圍的油墨沒(méi)有及時(shí)流平，便已經(jīng)干燥，這時(shí)出現(xiàn)針孔。印刷車間不潔凈，存在灰塵、印刷材料表面有油污等原因都會(huì)造成針孔現(xiàn)象的出現(xiàn)。一般來(lái)講，針孔現(xiàn)象是不可避免的，某些數(shù)目的針孔也是在可允許范圍之內(nèi)的。但是采取以下措施可減少針孔的出現(xiàn)：

重復(fù)印刷，印刷兩遍以上；降低印刷目數(shù)，比如300目減為250目；使用無(wú)塵車間，減少灰塵；使用慢干性稀釋劑，減慢稀釋劑的揮發(fā)速率；增加膠刮的壓力，放慢印刷速度。

9.印刷細(xì)小的文字、網(wǎng)點(diǎn)圖像時(shí)，文字和網(wǎng)點(diǎn)丟失。

在印刷過(guò)程中，由于油墨干燥太快，導(dǎo)致細(xì)小文字和網(wǎng)點(diǎn)無(wú)法順利的從網(wǎng)版轉(zhuǎn)印到承印物上。

解決方式：使用UV油墨來(lái)印刷。UV油墨由于不含有揮發(fā)性溶劑，在細(xì)小文字和網(wǎng)點(diǎn)印刷時(shí)有較好的再現(xiàn)；換用慢干型的油墨或者油墨中添加慢干稀釋劑，延緩油墨的干燥。

如果您有電子標(biāo)簽方面的問(wèn)題，歡迎來(lái)電：400-889-8379！

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