在使用不干膠標(biāo)簽的過程中，許多客戶會(huì)遇到起泡現(xiàn)象，造成該問題的原因可分為以下幾種：

膠水涂布不平均

一般不干膠商標(biāo)會(huì)由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成，按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層（涂硅層）、底紙、背涂或背印六個(gè)部分組成。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中，在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷，那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的起泡，在選購時(shí)就要選擇質(zhì)量好的商標(biāo)。

貼標(biāo)機(jī)壓力不夠

一般自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)首要部件有放卷輪、緩沖輪、導(dǎo)向輥、驅(qū)動(dòng)輥、收卷輪、剝離板和壓輪。自動(dòng)貼標(biāo)的過程是貼標(biāo)機(jī)上的傳感器發(fā)出貼標(biāo)信號(hào)后，貼標(biāo)機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪起動(dòng)。因?yàn)榫硗矘?biāo)簽在裝配上為張緊狀況，當(dāng)?shù)准埦o貼剝離板改變運(yùn)行標(biāo)底時(shí)，不干膠商標(biāo)因?yàn)樽陨矶瘟暇哂械谋厝坏膱?jiān)挺度，前端被強(qiáng)迫脫離底紙，此時(shí)貼標(biāo)物體剛好位于不干膠商標(biāo)的下部，在壓輪的浸染下將脫離底紙的標(biāo)簽平均平整貼敷在物體上。貼標(biāo)后，卷筒標(biāo)簽下面的傳感器發(fā)出遏制運(yùn)行的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)輪靜止，一個(gè)貼標(biāo)過程結(jié)束。如果貼標(biāo)機(jī)的壓輪在壓力設(shè)定或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在缺陷，就會(huì)造成不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)時(shí)產(chǎn)生起泡。如果遇到這個(gè)問題，就需要聯(lián)系貼標(biāo)機(jī)的廠家對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。

靜電效應(yīng)

對(duì)于薄膜類材料不干膠商標(biāo)來說，靜電也會(huì)使商標(biāo)起泡。一般來說產(chǎn)生靜電有兩方面的原因：一是干燥的天氣造成的，尤其在我國北方地域冬季使用不干膠商標(biāo)時(shí)，經(jīng)常在貼標(biāo)過程中發(fā)生靜電。二是不干膠商標(biāo)之間以及商標(biāo)和貼標(biāo)機(jī)相關(guān)部件進(jìn)行摩擦和接觸時(shí)也會(huì)發(fā)生靜電。在自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)長進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)，靜電會(huì)造成氣泡影響貼標(biāo)效果。

要解決靜電問題可嘗試以下方法：

1.合理節(jié)制操作空間的溫濕度，理想的溫度為20－22℃，相對(duì)濕度為50%；

2.使用銅金屬線放電。

貼標(biāo)物的原因

在透明瓶體粘貼透明薄膜不干膠商標(biāo)時(shí)，經(jīng)常有起泡現(xiàn)象發(fā)生。透明瓶體首要為硬質(zhì)的玻璃或者可以擠壓變形的塑料，這類產(chǎn)物貼標(biāo)后發(fā)生起泡的原因可能有以下幾種：

1.瓶體概況不夠潔凈、平整：瓶體應(yīng)該預(yù)先洗凈干燥，按

2.沒有按照瓶體材料選用合適特征的薄膜材料；

3.貼標(biāo)機(jī)的速度調(diào)整、貼標(biāo)體例不適當(dāng)；

4.底紙選擇不適當(dāng)：應(yīng)選擇滑膩度好的底紙；

5.此外瓶體上有雜質(zhì)、增塑劑、膠水起化學(xué)反應(yīng)，激發(fā)貼標(biāo)過程發(fā)生起泡。

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