自動貼標機的主要工作原理是通過傳送帶以不變的速度將包裝容器向自動貼標機進給，機械上的固定裝置將包裝容器之間分開一個固定的距離，并推動包裝容器沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統包括一個驅動輪， 一個貼標輪，和一個卷軸，驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在包裝容器上。自動貼標機的自動化程度高，工作效率高，適用范圍廣，主要適用的標簽有不干膠標簽，不干膠膜，電子監管碼，條形碼等，在食品、玩具、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業均有廣泛應用。

自動貼標對不干膠標簽和材料的要求---不干膠標簽印刷廠家，為您一一道來：

第一點：

表面材料

標簽的堅挺程度是出標的樞紐。因此要求表面材料有一定的強度和硬度，標簽的堅挺程度又和材料的厚度及標簽的面積有關，所以使用柔軟的薄膜材料時，要適當增加其厚度，一般控制在100um以上。薄的紙張類材料，如60～70g/m2的紙張，一般不適合做大標簽，而適合加工成小標簽，如在超市常常使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標，或標簽連同底紙一同復卷，使自動貼標失敗。

第二點：

離型力

也稱剝離力，是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關，還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小，標簽在輸送過程中輕易脫離底紙造成掉標；而離型力太大，標簽脫離底紙難題，無法出標。所以應綜合控制各項技術指標，使不干膠標簽貼紙離型力在公道的范圍內。

第三點：

底紙

也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙：

3.1）表面硅涂平均，離型力一致；

3.2）厚度平均，有一定的抗拉強度，確保貼標時不斷裂；

3.3）有好的透光性，確保傳感器準確識別標簽的位置。

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