標簽印刷中耐印率不足、印版掉網、爛圖、不上墨的成因多為綜合因素，其實找出問題并不困難，有許多不正確的生產習慣和生產環節的錯誤都會導致上述問題。

（1）沖版機方面：過度沖洗是最常見的成因。沖版機不是生產流程中的“調節環節”，有些客戶看到版面有底灰就用藥液的濃淡、溫度、速度來調整底灰；為了提高生產效率

就提高沖版機溫度、加快沖洗速度；為了節約成本就從藥液上下功夫；為了省銀子就省卻流水水洗和免上保護膠等等。有些沖版機保養不當，結晶、毛刷壓力過大等情況一樣會出現過度沖洗的情況。

（2）用一種藥水沖洗多種版材，不同的版材抗堿性參數存在差異，這樣勢必導致沖洗過度。

（3）不同版材使用相用的校正曲線和同一焦距文件輸出。

（4）印刷機方面:潤版液PH值偏大、印版物理磨損過大（橡皮布、底襯、壓力、速度、紙張）、潔版膏使用不正確、酒精度過大（牽扯到版材的抗醇性）。

（5）版材抗堿性能，可以通過一個簡單的沖洗測試知曉。取一張版材直接放入沖版機沖洗2到3次，如果變成了白版，你就要小心了。

（6）小技巧：換一種品牌的版材試試；留心看一下總是出問題的是不是固定的印廠或印機。

（7）如果你的企業耐印率要求較高或機時奇缺，并且很看重質量品質，建議：使用好的沖版機、相對穩定的版材、配套的藥水、檢查印刷機潤版液PH值、烤版。這些建議加每套版都烤版看似苛刻和多余，呵呵，做了并做到你才知道好。 

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