在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加沖淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻、厚實的效果、如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數的平網網點，但低成數的平網網點在曬版時容易因版面供水過多，紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網點的油墨轉移不良，從而出現墨色變淺和墨色不均勻，造成批量色差，使廢品增高。

對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高成數網點疊加而成，墨層太厚，出現背面蹭臟。而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現背面蹭臟現象。采用四色印刷工藝，圖文的某些部分可能由幾色合成，而采用專色印刷工藝，相應的部位只印一個顏色，避免出現套印誤差。

以上介紹的是用三原色色料調配出的專色油墨的運用。實際上在包裝印刷中，除了三原色色料調配的油墨的油墨外，還有一種人們非常喜歡用的油墨—金屬油墨。金屬油墨因其具有特殊的金屬光澤，在包裝印刷中，特別是在煙酒包裝印刷中得到了廣泛的應用。印有金屬油墨的商品包裝顯得雍容高貴，可以很好地提升商品的檔次。但由于金屬油墨本身的附著性不強，在實際印刷時，難度比普通專色油墨要大。

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