引起標簽印刷故障的原因有很多，其中膠印油墨的選擇不當會引多種常見的印刷故障。印版起墨臟，糊版，紙張拉毛、掉粉，油墨干燥慢，印品沾臟等印刷故障。所以選擇品質好的油墨與調配至關重要。下面帶您了解國內主要膠印油墨品種，作為參考。

印版起墨臟

指印版上出現許多面積大小不等的油墨污點，擦去后又很快在原處或其他地方頻頻出現。這與油墨、印版、藥水等有關，是常見的故障之一。就油墨而言，通常因為 加入撤粘劑、撤淡劑過量，使其過于稀薄，粘性和抗水性下降所致。因此，要嚴格控制撤粘劑和撤淡劑的用量，一般控制在50％之內，盡量保持油墨的原有性能。

糊版

指墨跡鋪展擴大，網點糊連一片，層次不清，使印刷無法正常進行。原因是多方面的，其中在油墨中加入過量的助劑，降低了油墨的粘度和粘性，引起油墨的乳化是 主要原因。所以，在印刷過程中，首先應按照色深薄印的原則，適當控制助劑用量，盡量保持油墨的粘度和粘性，控制版面水分，避免油墨乳化。

紙張拉毛、掉粉

紙張被拉下的紙毛、紙紛，大多堆積在印版、橡皮表面及墨斗和墨輥內，影響產品質量。其原因是紙張表面粗糙松軟、油墨粘性過高。可適當降低油墨粘性，勤擦洗橡皮、印版。墨輥，或更換較好的紙張。

油墨干燥慢

指印品在預定的時間內或放置很久不干燥。原因是在油墨中加入了過量的撤淡劑或撤粘劑。為了使印品按照人們的意愿干燥，必須選擇干燥性快的油墨印制，盡量減少助劑用量，視印刷條件加入適量干燥劑，最大用量應控制在5％。

印品沾臟

在銅版紙上印刷大面積實地印時容易產生沾臟，對印品危害較大。通常因油墨檔次偏低或調配疏忽，造成油墨過稀，色相淡薄。所以應采用亮光快干型油墨，嚴格控 制助劑用量，不能過于稀薄，在保證印品質量的前提下，盡可能降低墨層厚度。如在油墨中加入5％的玉米粉攪勻后 印刷，就可克服粘臟。

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